湖北超声波逆流提取机组报价

相比传统的罐式提取，本机组的优点是连续、高效、节能。本公司生产的多级螺旋式连续逆流浸出机组与现有技术不同的是，本机组数节具有加热夹套和/或设有浸入式振合的超声波构件的机槽平行状并列布置，机槽间物料输送端和输入端分别由独特的输料机构和输液机构连成一体，构成封闭操作的首尾平行状迂回连接的,具有级间固液分离的多级连续逆流浸出体系。本机组分夹套加热(或冷却)型，超声波型及二者兼备型。在夹套加热效应作用下，药材细胞壁快速破裂，致溶剂加速渗透和溶解细胞中的有效成分，连续逆流浸出过程在不断创造和保持比较大浓度差等有利条件下，增加了浸出的传质推动力，动态浸出使扩散边界层薄且更新快，因而浸出传质阻力减小，从而提高了浸出速率，又由于数节机槽间由独特的输压机构和输液机构连成一体，这样本一级浸出的物料有效成分也被留在本一级的浸出液中。各级依次如此，让每级的浸出液与药材尽可能多地完全分离，只让被浸出过的物料进入下一级，下一级的浸出液流入到上一级，也就是尽量少让已浸出的物料有效成分流入下一级。这样，就能使初一级流出的有效成分是得到充分漫出的浸出液，末一级的挤渣机排出的是几乎不含有效成分的料渣。购买烟碱连续逆流提取机组请联系常州伟轩生物设备有限公司，欢迎来电咨询。湖北超声波逆流提取机组报价

连续式逆流提取设备设计由一定数量的装置组装而成。预浸润设备、提取设备主体、出料器、挤汁机、输液管道连接而成。连续逆流工艺，其工作流程为：将已切的净药材或者植物的根茎叶，通过过定量投料机构．均匀地投进机组的一端，再通过螺旋式桨叶慢慢地推向机组的另一端，按工艺所需的一定时间，自动排出，而溶媒由另一端用流量计按工艺要求定量控制加入，使药材或植物的根茎叶与溶媒的走向完全相反。在运行中，药材在推进器的作用下不断的翻动着向前与溶媒置换、磨擦，不停地更新扩散的界面使整个提取过程取得大的浓度差，从而缩短提取时间，提高浸出成份收得率。本机组属密闭操作系统。同时，机组的加料和排渣均自动完成，清洗时打开上部门盖即可，满足CIP要求。如果生产需要，对后一罐排出的含极少有效成分的药渣可进入挤汁机或溶媒回收器处理干净，既提高了有效成分的收率又不污染环境，洁净卫生，符合药品生产的GMP要求。福建管式逆流提取机组设计购买连续逆流提取机组请联系常州伟轩生物设备有限公司，欢迎来电洽谈。

常州伟轩生物设备有限公司成立于2020年，坐落于常州市天宁区，交通便利，是一家生产制药、食品、化工设备的专业厂家。公司自主研发生产的多级连续逆流提取机组、浓缩设备、干燥设备，在生产使用中不断创新，使用者操作便利，符合食品行业的卫生标准。本公司根据实际情况，不断吸收国内外先进技术，不断的发明、创新，将传统工艺和现代科技相结合，公司不断完善配套系统，形成一套功能齐全的药材，食品，化工提取生产线。伟轩生物秉持着质量为先、开拓进取、诚信做人、顾客满意的宗旨，为客户提供更好的服务。

提取罐的工作原理是单纯的煎煮过程，中草药浸泡在水中，采用蒸汽加热，经过一定时间，将有效成份提取出来，煎煮时间的长短，根据不同物料的性能自行决定，投料量因中草药形状和有效成份提取的难易不一，不能作统一规定，建议投料量不超过设备容积的三分之二为宜，当提取芳香油时，二次蒸汽通过冷凝，冷却后，油水进入油水分离器，轻油在分离器上部排出，重油在下部排出，水通过溢流排放或回流，煎煮结束需进行真空出液，这样不但可缩短出液时间而更主要的能将渣中有效残液抽尽，避免浪费。药渣拱结（俗称“搭桥”）出渣有困难时，驱动提升气缸，使提升杆上下作往复运动，协助破拱出渣，药渣基本出尽为止。购买烟碱连续逆流提取机组请联系常州伟轩生物设备有限公司，欢迎来电。

电气安装：在进行电气安装时，要遵循相关的电气安全规范，确保设备的电气系统安全可靠。安装电气设备时，要注意防水、防尘和防腐等措施，以延长设备的使用寿命。操作和维护：在安装完成后，要对设备进行多方面的检查和测试，确保设备的正常运行。操作人员应接受相关的培训，了解设备的操作规程和安全注意事项。定期进行设备的维护和保养，包括清洁、润滑和更换易损件等，以确保设备的性能和寿命。环境保护：在安装液-液萃取逆流提取机组时，要考虑环境保护的要求，遵守相关的环境法规和标准。设备的废物处理应符合环境保护要求，避免对环境造成污染。总之，安装液-液萃取逆流提取机组需要综合考虑设备选择、安全性、管道连接、电气安装、操作和维护等方面的注意事项。合理的安装和正确的操作维护，可以确保设备的安全运行和长期稳定性能。购买烟碱连续逆流提取机组请联系常州伟轩生物设备有限公司。广东连续动态逆流提取机组设计

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如果液相泵出现故障，可能导致流量不稳定或无法正常运行。解决方案包括检修泵、更换密封件或调整泵的操作参数。萃取剂浓度异常：萃取剂的浓度对提取效果有重要影响。如果萃取剂浓度异常，可能导致提取效果下降或无法达到预期的分离效果。解决方案包括检查供应系统、调整供应流量或更换新鲜的萃取剂。液相温度异常：液相温度的控制对于提取过程的稳定性和效果至关重要。如果液相温度异常，可能导致反应速率变化、相分离不完全或产品质量下降。解决方案包括检查加热或冷却系统、调整温度控制参数或更换受损的传感器。6.液相分离不完全：液-液萃取逆流提取机组的关键目标是实现两相的有效分离。如果液相分离不完全，可能导致产品质量下降或组分回收率降低。解决方案包括优化分离器设计、调整操作参数或增加分离时间。总之，液-液萃取逆流提取机组故障的解决方案取决于具体的故障原因。在实际操作中，应根据故障的具体情况进行综合分析，并采取相应的维修、更换或调整措施，以确保机组的正常运行和提取效果的稳定性。湖北超声波逆流提取机组报价